空压机机件产生裂纹的原因分析及检查维护方法

空压机机件产生裂纹常见的原因有：

1、冷却水在机体缸头中，在冬季停车后没有及时放水而冻结；

2、由于铸件铸造时产生的内应力，在使用中振动后逐渐扩大明显；

3、由于机械事故而引起的，如活塞破裂，连杆螺钉折断，造成连杆折断脱落，或曲轴上的平衡铁飞出打坏机头或气阀中零件脱落顶坏缸头等。

对于出现裂纹后的检查和维护方法有：

1、渗透煤油法：检查过程是先用浸透煤油的棉纱头擦拭机头、缸头，再用干的棉纱头将煤油去擦可能出现裂纹的地方，并立即在这些地方涂上白粉，此时在有裂纹的地方，煤油就会渗透到白粉上，裂纹的部位和长短就清楚的显示出来。

2、水压法：水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备环境条件较差的企业。即先将机体或缸头的水管接头设法堵住，只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来，机体上平面应选用尺寸相当的专用盖板，使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵，室水进入冷却水套。待开关出水后再将开关关闭，继续压动水泵，使压力表指针达3-4个大气压时即停止供水。此时，可通过查看机体、缸头上下内外有无漏水或渗水的现象，即可判断出裂纹是否存在。