空压机保养

空压机保养是确保其高效运行和延长使用寿命的关键，以下是不同保养周期及注意事项：

一、日常保养（每日）

1. 检查油位：油位应在油位计绿色区域内，若低于红色区域需及时补充润滑油。
2. 检查运行参数：查看显示屏上的出气压力、运行状态等，若报警指示灯亮，需及时排查故障。
3. 排放冷凝水：定期打开储气罐排污阀，排出压缩空气中的冷凝水，防止积水影响设备性能。
4. 检查泄漏：查看软管、管接头等部位是否有气体或油液泄漏，发现问题及时紧固或更换密封件。
5. 检查空气过滤器：若空气过滤器保养指示器红色部分完全显示，需更换滤芯，并清洁灰尘收集器。

二、定期保养

• 500小时保养：更换润滑油过滤器（新机首次保养）。
• 2000小时保养：更换空气过滤器、油过滤器、油气分离器滤芯，清洁冷却器，检查管路及电气连接。
• 3000小时保养：除更换滤芯外，还需检查进气阀、最小压力阀、温控阀等部件，加注电机润滑脂。
• 8000小时及以上保养：可能涉及更换油分离器滤芯、进气阀、电磁阀等部件，以及对主机、电机等关键部件进行深度检查和维护。

三、保养注意事项

1. 安全第一：保养前务必切断电源，排空储气罐压力，待设备冷却后再进行操作，避免烫伤或触电。
2. 使用正品配件：选择与空压机型号匹配的正品滤芯、润滑油等配件，确保设备性能和可靠性。
3. 记录保养信息：建立保养档案，记录保养时间、更换的配件、设备运行参数等，便于跟踪设备状态和预测故障。

通过定期保养和正确操作，可有效降低空压机故障率，延长设备使用寿命，保障生产连续性。